一、 技術應用：

醬腌菜行業脫鹽用水量一般為產品的8倍，我們發明的節能零排放脫鹽系統使脫鹽的用水量減少為原來的八分之一，將脫鹽后的水進行濃縮、殺菌、雜質分離等手段，重新使用。不僅使產品生產過程中的鹽與水的消耗大幅度下降，脫鹽過程中的鹽水進行濃縮后繼續使用達到零排放，避免了環境污染。

鹽水回收環保系統工藝路線：

二、案例應用：

國內一家著名的醬腌菜公司已使用了此系統，系統運行良好，經濟效率非常明顯，一年收回投資成本。現根據相關數據進行投資分析。

三、投資回收期分析

下面是我們對5噸/小時的醬腌菜生產線，每天工作12小時，全年310天運行的投資對比數據分析：

國家工業用水為4.1元/噸，污水處理費為1.5元/噸，食用鹽為450元/噸，分析的產品鹽度從11%脫到4%。

傳統醬腌菜工藝，脫鹽過程中人員、電耗、水等投入，一噸水的成本為20元

節能零排放脫鹽系統建設投入300萬，該系統是全自動系統，運營成本主要為蒸汽、電耗，運營成本為每噸醬腌菜36.5元，按上述的生產能力，考慮到一個人員的管理成本，運營成本為75.89萬元/年，鹽水回收環保系統年創造的利潤為318.9萬元，扣除運營成本后系統年創造的凈利潤為243.01萬元。投資回收周期為1.2年。

國家對環境要求越來越嚴，國家對于鹽水直接排放是不允許的，我們發明的節能零排放脫鹽系統，不僅解決了脫鹽過程中的鹽水排放問題，而且直接創造經濟利益。此系統直正達到循環利用、無污染排放，節能減排，綜合經濟效率極高。